Langkah-langkah yang relevan untuk penjimatan tenaga pengering semburan sentrifugal
Pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi adalah salah satu peralatan yang paling popular dalam peralatan pengeringan. Ia sesuai untuk kaedah pengeringan khas emulsifikasi, penggantungan, pes, cecair dan peralatan lain. Pengering semburan centrifugal mempunyai kesan yang ideal dan kecekapan yang tinggi. Saiz zarah habuk tidak perlu meningkatkan proses pengisaran. Pada masa ini, pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi digunakan secara meluas dalam industri kimia, industri ringan, industri makanan dan sebagainya.
Memerhatikan proses pengeluaran pengering semburan sentrifugal, mudah untuk melihat masalah penggunaan tenaga. Dari sumber, kita secara beransur-ansur dapat menyelesaikan masalah pengoptimuman untuk secara asasnya menyelesaikan masalah, seperti menggunakan penukar haba untuk menghubungi gas ekor dengan suhu yang lebih tinggi dan pengambilan udara suhu rendah, untuk meningkatkan suhu pengambilan. Ini boleh menggunakan sepenuhnya haba dalam gas ekor, dengan itu mengurangkan penggunaan minyak pemindahan haba dan mengurangkan kos pengeluaran. Ini juga merupakan salah satu cara yang boleh dilaksanakan.
Berikut adalah tiga cara untuk menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan untuk pengering semburan.
1. Tingkatkan suhu masuk udara panas:
Di bawah keadaan suhu berterusan di saluran pengering semburan, semakin tinggi suhu masuk udara panas, semakin tinggi jumlah haba akan dibawa ke dalam unit. Semakin banyak haba unit jisim melewat ke titisan, semakin banyak air yang disejat oleh unit udara panas. Apabila kapasiti pengeluaran pengering semburan adalah berterusan, jumlah udara panas yang diperlukan dikurangkan (iaitu, haba yang diambil dari menara apabila udara panas dikeluarkan), yang mengurangkan penggunaan haba serbuk mekanisme pengeringan semburan sentrifugal, dan meningkatkan nisbah penggunaan dan kecekapan haba udara panas. Walau bagaimanapun, suhu udara panas yang memasuki menara tidak boleh terlalu tinggi (tidak lebih daripada 600 °C), jika suhu terlalu tinggi, pengedar udara teratas akan dibakar.
2. Kurangkan suhu udara panas keluar dari menara:
Di bawah keadaan suhu udara panas tertentu dalam masuk pengering semburan, semakin rendah suhu menara udara panas, semakin besar perbezaan suhu antara masuk dan keluar. Semakin besar haba yang dipindahkan ke lumpur untuk pengeringan, semakin tinggi kadar penggunaan udara panas. Walau bagaimanapun, suhu ekzos tidak boleh terlalu rendah. Apabila suhu lebih rendah daripada 75 °C, ia akan menjejaskan pengeringan biasa kerana serbuk terlalu basah.
3. Kitar semula udara panas (gas sisa) keluar dari Menara:
Selepas pengering semburan berdenyut, jika udara panas dari menara secara langsung dilepaskan ke at atosfera, bahagian kehilangan haba ini akan menjadi sangat besar (kira-kira 10% hingga 20% penggunaan tenaga proses pulverizing). Oleh itu, bahagian ini haba sisa harus digunakan sepenuhnya. Sebagai contoh, udara panas dari menara boleh dikitar semula ke proses pemanjangan dan pengeringan. Sebagai tambahan kepada kitar semula langsung udara panas dari menara, penukar haba juga boleh digunakan untuk menyimpan atau menukar bahagian ini haba sisa untuk digunakan semula.